ベルトコンベアの技術的優位性

1つ目は、確実に機能することです。 ベルトコンベアは、発電所での石炭輸送、製鉄所やセメント工場でのバルク材輸送、港での船舶の積み降ろしなど、連続運転を必要とする多くの重要な生産ユニットで使用されています。 このような場合にシャットダウンするなど、損失は莫大です。 必要に応じて、ベルトコンベアは連続して動作します[2]。

ベルトコンベアは低消費電力です。 搬送物とコンベヤベルトの相対移動がほとんどないため、走行抵抗が小さい（スクレーパコンベヤの約1/3-1/5）だけでなく、荷の摩耗や破損も少ない、生産性が高い。 これらはすべて、生産コストの削減に役立ちます。

ベルトコンベアのコンベアラインは適応性と柔軟性があります。 ラインの長さは必要に応じて異なります。 短くて数メートル、長くて10kmを超えることもあります。 小さなトンネルに設置でき、混沌とした危険な地上交通のある地域にも設置できます。

技術プロセスの要件に応じて、ベルトコンベアは 1 つまたは複数のポイントから非常に柔軟に材料を受け取ることができます。 複数のポイントやセクションへの排出も可能です。 同時にいくつかのポイントでコンベヤ ベルトに材料を供給する場合 (石炭準備プラントの石炭バンカーの下のコンベヤなど)、またはベルト コンベヤの長さに沿った任意のポイントで均一な供給装置を介してコンベヤ ベルトに供給する場合、ベルトコンベヤ 搬送幹線のメインラインとなる機械です。

ベルトコンベヤは、貯炭ヤード下のトンネル内の原料の搬入が可能で、必要に応じて各杭から異なる原料を混合することもできます。 材料は、コンベア ヘッドから簡単に降ろすことができます。または、プラウ アンローダーまたはモバイル アンローダーを使用して、コンベア ベルトの長さに沿った任意の場所で降ろすことができます。